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Jinhua Technology (Shenzhen) Co., Ltd. assorbe attivamente la tecnologia di produzione avanzata e la tecnologia di produzione di eccellenti aziende nazionali ed estere e sviluppa con successo l'assemblaggio del circuito stampato del caricatore per auto wireless USB Pcb con servizio chiavi in ​​mano utilizzando nuove tecnologie e nuove tecnologie. Il prodotto è dotato di prestazioni stabili e multifunzionali. Viene utilizzato principalmente nei campi di applicazione del PCBA. Riflettendo le ultime tendenze e sviluppi del settore, il nostro gruppo di circuiti stampati per caricabatterie per auto wireless USB Pcb con servizio chiavi in ​​mano è progettato per essere abbastanza attraente da attirare l'attenzione della gente. Inoltre, ha alcune caratteristiche eccellenti, che gli conferiscono un valore aggiunto maggiore. In questo mercato competitivo, questo PCBA ha il maggiore spazio di apprezzamento.

Numero di modelloJH-PCBA-087TipoPCBA di ricarica wireless, circuito stampato del caricatore per auto
Luogo d'origineGuangdong, CinaMarchioJINHUA
Tipo di fornitorePCBASpessore del rame1 oncia
Nome del prodottoscheda caricabatteria per autoMateriale di baseFR4
MOQ1 PZParole chiaveassemblaggio del circuito del caricabatterie per auto
Applicazionegruppo scheda circuito stampato del caricabatterie wirelessServizio di testAOI ICT FCT Ispezione visiva
ServizioServizio chiavi in ​​mano PCB+Componenti+AssemblaggioNorma PCBNorma IPC-A-610 D/IPC-III
Servizio PCBAAssemblaggio componenti DIP SMD SMT

 

Turnkey Service PCB USB wireless car charger circuit board assembly

Le nostre capacità nell'assemblaggio di PCB per l'elettronica di consumo comprendono quanto segue:

1. PCBA RoHS complessi e non RoHS
2. PCB multistrato con componenti densi
3.PTH, SMT& assemblaggio a tecnologia mista
4.Assemblaggio singolo e bifacciale
5.Selezione dei componenti e supporto per la creazione della distinta base
6.Assemblaggio meccanico
7.Rivestimento conforme
8.Cavo& Assemblaggio del cablaggio
9.Adesione al DFT& Linee guida del DFM
10.Protocolli di test robusti 

Turnkey Service PCB USB wireless car charger circuit board assembly  

Il nostro consumatore I PCB elettronici aderiscono al cliente’s precisi requisiti e una solida aderenza agli standard leader del settore. Il fatto di essere dotati delle seguenti certificazioni e conformità garantisce che forniamo assemblaggi PCB orientati alle prestazioni al settore dell'elettronica di consumo:
IPC& Conforme J-STD-001

Descrizione del prodotto

Tipo di elaborazione:

Montaggio superficiale SMT

Saldatura plug-in/manuale THT/DIP

Lavorazione mista

Assemblaggio del prodotto finito

 

 

Tipo di prova:

Visivamente

Ispezione a raggi X

Ispezione ottica automatica AOI

Test di funzionalita

Attrezzatura di produzione:

Linee di produzione SMT: 6

Linee di produzione THT: 2

 

 

Macchina SMT ad alta velocità YAMAHA: 6

Macchina da stampa per pasta saldante GKG:4 

Saldatrice a riflusso Jintuo: 2 

Saldatrice a onda Nitto: 1 

 

 

Linee di saldatura manuale: 2

Linee di test funzionali:2 

Macchina per spruzzatura di rivestimento conforme:1

Attrezzature di ispezione e collaudo:

AOI: 2

Macchina di ispezione BGA a RAGGI X:1  

SINIC-TEK SPI: 1       

Macchina di ispezione del primo articolo Smart SMT:1 

Microscopio elettronico (con funzione di misurazione): 2

 

 

Altro equipaggiamento:

Macchina automatica per la divisione dei PCB: 6      

Lavatrice: 1     

Macchina formatrice: 2

Capacità di produzione:

 

I tipi di PCB possono essere assemblati: PCB rigido, PCB flessibile, PCB rigido-flessibile, PCB in alluminio;       

Le dimensioni della scheda PCB possono essere assemblate: massimo 480X510mm; dimensione minima: 50 mm x 50 mm;

Componente più piccolo: 01005, 0201,0402

BGA minimo: Passo 0,3 mm per PCB rigido, passo 0,4 mm per PCB;      

Componente passo fine: Passo 0,3 mm   

Limite altezza componente: 15 mm 

Precisione dell'assemblaggio: +/-0,025 mm

 

Tempi di consegna: A seconda della quantità, da 24 ore a diverse settimane

Capacità produttiva SMT: 200-300 milioni di chips/mese 

Capacità produttiva THT: 13 milioni di chips/mese

Capacità di prova: A seconda delle esigenze del cliente e delle condizioni del prodotto

Processo produttivo

JINHUA SMT  Linea di produzione dell'officina:

Turnkey Service PCB USB wireless car charger circuit board assembly

Linea di produzione dell'officina JINHUA DIP:

 

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Informazioni aziendali

 Turnkey Service PCB USB wireless car charger circuit board assembly

Abbiamo anni di esperienza e rapporti stabili con produttori e distributori autorizzati di componenti elettronici, possiamo effettuare l'acquisto in totale accordo con il cliente'è il fornitore designato. Può anche aiutare i clienti a rivedere e migliorare la catena di fornitura, identificare le specifiche dei componenti elettronici, ridurre i costi ed evitare l'introduzione di prodotti difettosi. Tutte le parti vengono sottoposte a un controllo di qualità al 100% prima dell'uso, in modo da ottenere sempre parti reali e di qualità.

 

Turnkey Service PCB USB wireless car charger circuit board assembly

FAQ

 

Q1. Che servizio hai?

Possiamo offrirti Progettazione PCB, produzione di schede PCB, origine di componenti o parti, montaggio superficiale (SMT), foro passante (THT), ibrido di entrambi, test funzionale, saldatura a filo ecc. PCB one stop&Servizio PCBA.

Q2. JINHUA è una fabbrica o una società commerciale?

La tecnologia JINHUA è una fabbrica unica di PCB e PCBA con oltre 13 anni’ esperienze.

Q3. Cosa è necessario per il preventivo?

File Gerber e requisiti tecnici (materiale, trattamento di finitura superficiale, spessore del rame, spessore del pannello e così via).

 

Q4. Quali formati di file accettate per la produzione?

File Gerber+File BOM+File Centroid (altri nomi forse: alias Insertion, Pick-N-Place o XY Data)

Lime Gerber: inclusi file: rame (traccia), maschera di saldatura, serigrafia, pasta saldante, trapano, lime di contorno

 

Q5. Assemblate BGA? Qualche requisito speciale a riguardo?

Sì, abbiamo la capacità di gestire BGA di 0,25 mm passo con test a raggi X. Per i BGA, sono disponibili due modelli con via sul pad e via vicino al pad collegati da una traccia più breve. Dobbiamo tendere e riempire tutti i passaggi vicino al pad dei BGA con una maschera di saldatura per garantire la qualità della saldatura. Ma per i via sul pad, dobbiamo riempire il via con resina per garantire una buona qualità di saldatura.

 

Q6. Come gestisci le parti in eccesso e inutilizzate?

Esistono parti in eccesso perché chiederemo una certa percentuale di eccedenza per gli ordini consegnati/allestiti, oppure ne compreremo di più per lo stesso scopo per gli ordini chiavi in ​​mano. Puoi chiederci di rispedirti queste parti inutilizzate insieme alle tavole caricate, oppure tenerle nel nostro scaffale per il tuo prossimo ordine. Dipende interamente da te.

 

 

D7. Qual è la vostra politica di test e come controllate la qualità?

Per quanto riguarda la produzione di PCBA, sono previste ispezioni ottiche automatizzate (AOI) per ciascun lotto, ispezioni a raggi X per parti BGA e ispezioni del primo articolo (FAI) prima della produzione di massa.

Q8. Quanto tempo ci vuole per il preventivo PCBA?

Normalmente da 24 a 48 ore non appena si riceve la conferma da parte dell'ingegnere interno.

 

D9. MOQ?

Non esiste un MOQ nella tecnologia Jinhua. Possiamo offrire prototipi, prototipi rapidi, piccoli& servizio PCBA di importo medio e grande.

Informazioni di base
  • Anno stabilito
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  • tipo di affari
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  • Paese / regione
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  • Industria principale
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  • Prodotti Principali
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