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Come scegliere il colore PCB giusto per il tuo progetto | JH PCBA

Il team di lavoro di Jinhua Technology (Shenzhen) Co., Ltd. è caratterizzato da alta qualità, responsabilità e innovazione.
Stabiliamo uno standard sempre più elevato per la qualità di questo prodotto.

Informazioni su JH PCBA

Jinhua Technology (Shenzhen) Co., Ltd. è stata fondata nel 2009 e ha aggiornato le sue attrezzature di produzione e ha sostituito uno stabilimento più grande nel 2020. Affrontando il mercato con un nuovo look, la nostra azienda si concentra su servizi one-stop per prodotti semilavorati quali circuiti stampati, approvvigionamento di componenti, elaborazione di chip SMT e plug-in DIP. Posizionato come "fornitore di servizi one-stop per lotti multivarietà professionale e veloce". L'azienda è dotata di apparecchiature importate di alta precisione, macchina da stampa GKG-GSE, apparecchiature di ispezione SPI, primo tester FAI, macchina di posizionamento multifunzione automatica, saldatura a riflusso, apparecchiature AOI, saldatura ad onda, ecc. I prodotti hanno superato la certificazione di sicurezza UL, Certificazione del sistema di gestione ambientale ISO14001, certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001-2000 e implementazione rigorosa dello standard del sistema di qualità IATF 16949. Aderiamo sempre al valore aziendale di "qualità professionale, integrità e innovazione" e continuiamo ad andare avanti, essere realistici, innovativi e operare con integrità. Lavorare duro per raggiungere l'obiettivo di "diventare un fornitore di servizi all'avanguardia nel settore SMT". Essere un’azienda con un senso di responsabilità sociale nei confronti di clienti, dipendenti e fornitori.


Importanza dei colori del PCB

In genere, i produttori coprono l'intera superficie del PCB con una maschera di saldatura e il PCB prende il colore da questo strato. Sebbene gli utenti PCB possano scegliere tra una vasta gamma di colori per maschere di saldatura, i più comuni sono verde, rosso, blu, bianco, nero, viola e giallo. Ancora una volta, tra questi, gli utenti preferiscono maggiormente il verde. Tuttavia, con l’aumento dell’uso dei PCB, aumenta anche la domanda di PCB in colori diversi dal verde. Ora i progettisti di PCB possono scegliere il colore del PCB più adatto alla loro applicazione.

La scelta del colore di un PCB ha molto più significato di quanto possa sembrare inizialmente. Sebbene il verde sia economico e affidabile, altri colori possono essere singolarmente utili, ad esempio nella gestione termica e nell'identificazione dei componenti durante l'assemblaggio e la manutenzione. Una combinazione di fattori porta alla scelta finale del colore del PCB, con l'estetica, la praticità e le caratteristiche funzionali a guidare le considerazioni. Anche se un PCB dai colori vivaci sembra attraente, cambiare il colore può essere un segnale di cambiamenti o revisioni nella scheda. I colori blu e rosso sono sufficientemente luminosi da prevenire errori durante un assemblaggio PCB misto. Alcuni prodotti richiedono PCB con un colore della maschera di saldatura specifico. Ad esempio, le lampade e le lanterne elettroniche richiedono PCB bianchi per riflettere la luce.

Elenchiamo alcuni motivi che dimostrano l'importanza dei colori del PCB:



Produzione

— Durante la fabbricazione del PCB, i produttori possono contrassegnare vari strati con colori specifici per indicarne le caratteristiche speciali, consentendo così un assemblaggio e un test più semplici.


Differenziazione

— In un sistema elettronico complesso con più schede, i colori possono aiutare a distinguere i PCB. I tecnici possono identificare e risolvere rapidamente i problemi delle schede con colori specifici.


Estetica

— Nel settore dell'elettronica di consumo, il colore di un PCB può rappresentare una parte importante del progetto complessivo, aumentando l'attrattiva visiva del prodotto. I produttori spesso allineano i colori dei PCB al marchio del prodotto e alle preferenze dell'utente.


Considerazioni ambientali

— Alcune industrie richiedono colori specifici sui propri PCB per conformarsi agli standard ambientali o alle normative di sicurezza. Ad esempio, molte industrie impongono l’uso di PCB verdi come indicazione della loro natura senza piombo.


Colori PCB comuni

Verde

Poiché il verde è il colore più popolare per la maschera di saldatura nel settore PCB, molti utenti presumono erroneamente che il verde sia l'unico colore disponibile per i PCB.

La popolarità del colore verde deriva dalla chiarezza che apporta al circuito. Il colore di base verde produce un netto contrasto con il testo bianco, migliorandone la leggibilità. Inoltre, la superficie verde riduce l'abbagliamento poiché riflette meno luce. Ciò aiuta gli operatori a identificare prontamente i componenti, consentendo loro di leggere il testo stampato sulla scheda. Pertanto, per i PCB che richiedono un'ispezione approfondita, il verde è un colore essenziale, rendendolo il tipo di colore più popolare per i circuiti stampati.

Varie applicazioni utilizzano la maschera di saldatura verde nei PCB, inclusi macchinari industriali, elettronica di consumo, dispositivi medici ed elettronica automobilistica.


Rosso

I PCB con il colore rosso della maschera saldante sono visivamente sorprendenti e accattivanti. La loro buona visibilità e il loro fascino estetico fanno sì che gli utenti scelgano il rosso rispetto ad altri colori. I produttori possono offrire materiali PCB affidabili e di alta qualità con maschera di saldatura rossa al posto del verde o del blu. La maggior parte delle applicazioni elettroniche specializzate o di fascia alta utilizzano PCB rossi. Ciò include apparecchiature audio di fascia alta, schede grafiche ad alte prestazioni e costose schede madri per giochi.

Il vivace colore rosso aggiunge un tocco premium alle tavole. Inoltre, l'uso della maschera saldante rossa offre numerosi vantaggi come contrasto elevato, testi ben definiti, visibilità eccezionale e un fascino estetico eccezionale.

La superficie rossa facilita l'identificazione dei danni e la tracciabilità dei componenti per l'identificazione e la riparazione. Sebbene il rosso sia un sostituto quasi perfetto della maschera saldante verde in molti progetti, presenta un contrasto inferiore rispetto ai PCB verdi.


Nero

Anche le maschere saldanti in bianco e nero sono molto popolari. Tuttavia, rispetto ad altri colori, sia il bianco che il nero producono livelli di contrasto inferiori e ciò rende più difficile la lettura delle marcature dei componenti. Tuttavia, la maschera saldante nera offre un livello di raffinatezza ed eleganza non riscontrabile in altri colori. Pertanto, le applicazioni di fascia alta come i telefoni cellulari e i dispositivi audio di fascia alta sono applicazioni che utilizzano principalmente la maschera di saldatura nera.

Poiché la maschera di saldatura nera ha proprietà di assorbimento del calore molto elevate, i dispositivi che richiedono prestazioni termiche cruciali spesso utilizzano PCB neri. I sistemi informatici ad alte prestazioni e le schede grafiche di fascia alta sono esempi di applicazioni che spesso utilizzano la maschera di saldatura nera.

Tuttavia, l’utilizzo della maschera saldante nera in applicazioni ad alta temperatura può rivelarsi dannoso. Il colore nero assorbe il calore e potrebbe scolorire la serigrafia. Ciò può verificarsi anche durante il processo di rifusione dell'assemblaggio.

Inoltre, un circuito stampato nero è molto difficile da maneggiare. Ciò è dovuto al basso contrasto che il colore nero produce tra tracce, spazi e piani. In effetti, il contrasto è di gran lunga inferiore a quello prodotto da altri colori. Per ispezionare a fondo una lavagna nera, dovrai inclinarla per produrre il giusto contrasto dai riflessi della luce: questo può essere piuttosto impegnativo.


Bianco

Per un aspetto moderno e pulito, è difficile battere un PCB bianco. Questo è il motivo principale per cui i dispositivi medici, l'elettronica di consumo e i gadget IoT utilizzano PCB con maschera saldante bianca. L'impatto visivo di una lavagna può migliorare il design del prodotto. Pertanto, la scelta del colore bianco si allinea adeguatamente con l’estetica del design, producendo un aspetto pulito e minimalista.

Tuttavia, l'utilizzo della maschera saldante bianca su un circuito presenta alcune sfide. Il motivo principale è il contrasto molto basso del colore bianco, rispetto a qualsiasi altro. Sebbene l'utilizzo del testo di colore nero sulla superficie bianca migliori notevolmente il contrasto, il riflesso della lampada di ispezione sulla superficie bianca rende l'ispezione e la riparazione una sfida enorme.


Giallo

I PCB con maschere di saldatura gialle sono unici e offrono un'alternativa accattivante agli altri colori più tradizionali. L'aspetto vibrante di una lavagna gialla può far sembrare visivamente distinti i dispositivi elettronici. La maschera di saldatura gialla, come gli altri colori, fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione elettrica e isolamento. Ciò garantisce una migliore affidabilità e longevità del circuito.


Colori PCB personalizzati e specializzati

PCB multistrato e variazioni di colore

Per progetti che richiedono funzionalità avanzate e circuiti complessi, una soluzione eccellente sono i PCB multistrato con variazioni negli strati di colore. Composto da più strati impilati uno sopra l'altro, ogni strato ha la propria maschera di saldatura con un colore nettamente diverso.

Le variazioni di colore dello strato aiutano a distinguere visivamente le diverse sezioni del circuito funzionale, semplificando i processi di test e debug.


Colori fluorescenti e reattivi ai raggi UV

I PCB con colori fluorescenti e reattivi ai raggi UV offrono un'esperienza unica di progettazione elettronica, accattivante e che attira l'attenzione. La maschera di saldatura su questi PCB è speciale poiché emette fluorescenza sotto la luce ultravioletta, fornendo un effetto visivamente impressionante.

In genere, negli usi in cui l'estetica e l'impatto visivo sono cruciali, i PCB fluorescenti e reattivi ai raggi UV sono comuni nei dispositivi che utilizzano periferiche di gioco, installazioni artistiche e sistemi di illuminazione personalizzati.


Trasparente

Una tecnologia moderna e all'avanguardia, i PCB con substrato trasparente e maschera di saldatura offrono ai progettisti la possibilità di essere unici e creativi. Questi PCB sono generalmente realizzati con materiali traslucidi come vetro o acrilico. L'utilizzo di PCB trasparenti offre una visione della struttura interna del PCB fornendo al contempo le funzionalità necessarie. Ideali per creare installazioni di grande impatto visivo o mostrare intricati progetti interni, i PCB trasparenti sono ideali per applicazioni che enfatizzano la visualizzazione dell'interazione tra circuiti e luce.


Come scegliere il colore del PCB

La scelta del colore più adatto per il tuo PCB in genere implica qualcosa di più della semplice preferenza personale. È necessario considerare attentamente vari fattori tecnici e di progettazione per garantire aspetto visivo, funzionalità e prestazioni ottimali.


Considerazioni sul marchio e sul design

Identità del marchio ed estetica del prodotto

Ad esempio, i prodotti più giocosi e vivaci possono utilizzare PCB dai colori vivaci, mentre i design moderni di prodotti eleganti possono trarre vantaggio da colori metallici o neri.

Il designer deve garantire l'allineamento con l'identità complessiva del marchio e l'estetica del prodotto. Devono considerare il segmento di mercato a cui si rivolgono, insieme alla destinazione d'uso del dispositivo.


Preferenze di mercato e pubblico target

Per un prodotto di successo, è essenziale comprendere le preferenze del mercato e il pubblico di destinazione. Potrebbero esserci preferenze diverse per i colori nei diversi segmenti di mercato. Vale la pena condurre ricerche di mercato analizzando le tendenze del settore per ottenere informazioni sulle preferenze di colore nel mercato di riferimento.

Uno studio di questo tipo può aiutare ad adattare il colore del PCB per soddisfare le aspettative e i gusti del tuo pubblico. Sebbene ciò possa migliorare la competitività del tuo prodotto sul mercato, puoi anche utilizzare lo studio per migliorarne l'attrattiva visiva.


Vantaggio competitivo e di differenziazione

Scegliere un colore PCB distintivo e unico può far risaltare il tuo dispositivo rispetto ai prodotti della concorrenza, creando allo stesso tempo un'esperienza memorabile per i potenziali clienti. Tale differenziazione è essenziale per i prodotti che si trovano ad affrontare un panorama competitivo.

Considera le scelte cromatiche già in uso nel tuo settore ed esplora le opzioni per deviare dalla norma mantenendo allo stesso tempo l'armonia visiva. Una tale scelta strategica può offrire il vantaggio competitivo necessario al tuo prodotto, rafforzandone al contempo la posizione di mercato e il marchio.

Considera attentamente tutti i fattori tecnici e di progettazione sopra descritti e questo può aiutarti a prendere una decisione informata quando scegli il colore del PCB per la tua scheda. È necessario dare priorità alla funzionalità, alle prestazioni e all'attrattiva del mercato nella sequenza corretta per creare un prodotto che funzioni in modo ottimale e allo stesso tempo catturi l'interesse e l'attenzione del pubblico target.


Considerazioni tecniche

Integrità del segnale e interferenza elettromagnetica

La scelta del colore del PCB può influire sull'integrità del segnale e sui problemi EMI o di interferenza elettromagnetica.

I colori scuri, come il blu o il nero, forniscono una migliore schermatura EMI e ciò riduce il rischio di interferenze e, quindi, di degrado del segnale. D'altro canto, i colori chiari su un PCB sono più soggetti alle EMI a causa delle loro minori proprietà di riflessione e assorbimento.

Pertanto, valuta i requisiti EMC o di compatibilità elettromagnetica del tuo dispositivo per selezionare un colore della maschera di saldatura per il tuo PCB in linea con tali esigenze.


Gestione termica e dissipazione del calore

La gestione termica e la dissipazione del calore sono considerazioni critiche nella maggior parte dei dispositivi elettronici, soprattutto per quelli con componenti ad alta potenza.

I PCB con colori più scuri, soprattutto il nero, possono assorbire meglio il calore, favorendo così la gestione termica. D'altra parte, i PCB con colori più chiari riflettono maggiormente il calore e questo può portare a problemi termici.

È necessario comprendere i requisiti di gestione termica dei prodotti e dei dispositivi, insieme alle loro condizioni operative. Questo può aiutarti a scegliere un colore PCB più adatto che garantisca una migliore dissipazione del calore.


Visibilità e contrasto dei contrassegni dei componenti

I designatori di riferimento e le etichette serigrafate sono contrassegni dei componenti che svolgono un ruolo cruciale nell'assemblaggio, nel test e nella manutenzione dei PCB. Il contrasto tra le marcature dei componenti e il colore del PCB influisce in modo significativo sulla loro visibilità.

Seleziona un colore PCB che non solo offra un buon contrasto ma migliori anche la leggibilità semplificando l'identificazione. Ciò aumenta l’efficienza dei processi di assemblaggio e risoluzione dei problemi.


Conclusione

Noi di JH PCBA riteniamo che il colore del PCB non sia solo una scelta estetica, poiché può influenzare in modo significativo la funzionalità e l'estetica dei dispositivi elettronici. Una scelta attenta del colore del PCB non solo può migliorare l'attrattiva visiva ma anche aiutare nella risoluzione dei problemi mantenendo il prodotto allineato con l'immagine del marchio.


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