VR

Megjegyzés PCBA nyomtatásakor? | JH PCBA

Egyre magasabb színvonalat állítunk fel ennek a terméknek a minőségére.

A JH PCBA-ról

Jinhua Technology (Shenzhen) Co., Ltd. 2009-ben alakult, és 2020-ban korszerűsítette gyártóberendezéseit és egy nagyobb gyárépületet cserélt le. Új megjelenéssel a piacra lépve cégünk olyan félkész termékek egyablakos szolgáltatására összpontosít, mint a nyomtatott áramköri lapok, alkatrészbeszerzés, az SMT chipek feldolgozása és a DIP beépülő modulok.. "Professzionális és gyors, sokféle kötegelt egyablakos szolgáltatóként". A cég nagy pontosságú importált berendezésekkel, GKG-GSE nyomdagéppel, SPI ellenőrző berendezéssel, FAI első tesztelővel, többfunkciós automata elhelyező géppel, reflow forrasztással, AOI berendezéssel, hullámforrasztással stb.. A termékek megfeleltek az UL biztonsági tanúsítványnak, az ISO14001 környezetirányítási rendszer tanúsítványának, az ISO9001-2000 minőségirányítási rendszer tanúsításának, és szigorúan betartják az IATF 16949 minőségbiztosítási rendszer szabványt. Mindig ragaszkodunk a "professzionális minőség, tisztesség és innováció" vállalati értékéhez, és továbbra is előretörünk, reálisak, innovatívak legyünk és tisztességesen működünk. Dolgozzon keményen azon vízióért, hogy „élvonalbeli szolgáltatóvá váljunk az SMT iparágban”. Olyan vállalatnak lenni, amely társadalmi felelősséget vállal az ügyfelekért, alkalmazottakért és beszállítókért.


Megjegyzés PCBA nyomtatásakor?

kiváló minőségű nyomtatott áramköri lapokat vagy nyomtatott áramköri lapokat gyárt. Az ilyen táblák gyártása olyan folyamat, amely nagyon szoros együttműködést igényel a nagy tapasztalattal rendelkező technikusok és a legmodernebb automatizált gépek között, a tervezőktől származó végső műalkotások felhasználásával.. A táblák magas minőségének biztosításához szükséges, hogy a végleges műalkotás hibamentes és kiváló minőségű legyen. Ez csak akkor lehetséges, ha a tervező követi a bevált iparági gyakorlatokat, tervezési koncepciókat és nemzetközi szabványokat. Ebben a cikkben megvitatjuk a PCB tervezés folyamatát, amely végül a végső műalkotáshoz vezet.

Nyomtatott áramkörök

A nyomtatott áramköri lapok minden elektronikus berendezés középpontjában állnak. Ezek merev vagy rugalmas szerkezetek, amelyek alapot biztosítanak az elektronikus alkatrészek felszereléséhez és összekapcsolásához. A nyomtatott áramköri lapok jellemzően beágyazott fémfelületekkel rendelkeznek, amelyeket nyomoknak és párnáknak neveznek, és nagyobb fémfelületeket, amelyeket síknak neveznek.. A NYÁK-ra szerelt elektronikus alkatrészeket speciálisan erre a célra kialakított fémbetétekre forrasztják, miközben fémnyomok kötik össze őket. A PCB-k egy, két vagy több rétegű áramkörrel rendelkezhetnek.

Az áramköri lapok jellemzően olyan dielektromos maganyagot tartalmaznak, amely jó szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik a tervezett jelátvitel biztosításához. A többrétegű táblákon extra fém- és dielektromos rétegek vannak elhelyezve. Míg a merev táblák szabványos dielektromos anyaga FR4-ből, egy epoxigyanta és üvegszálas szövetből álló lángálló kompozitból készül, a rugalmas táblák dielektromos anyaga jellemzően poliimid.. Mind a merev, mind a hajlékony táblákon fémnyomok, alátétek és síkok vannak a rézből készült áramkör számára.


Megbízhatóság és minőség

Az alkalmazástól függően a PCB egy bizonyos osztályba tartozhat, amely meghatározza a megbízhatóságát és minőségét. Az IPC szabványok szerint a tábláknak általában három osztálya van:


1. osztály

Ezek a táblák a fogyasztói elektronikai termékek közé tartoznak, ésszerű megbízhatósággal és minőséggel. Példák az ilyen elektronikus 


2. osztály

Ezek a táblák olyan eszközökhöz tartoznak, amelyeknek nagy megbízhatósággal és alacsony hibaaránnyal kell rendelkezniük. Ilyen elektronikai termékek például a laptopok, a mikrohullámú sütők és a bányászati ​​berendezések.


3. osztály

Ezek a táblák olyan eszközökhöz tartoznak, amelyeknek rendkívül megbízhatónak és nagyon jó minőségűnek kell lenniük. A legszigorúbb gyártási szabványokat képviselik. Ilyen elektronikus alkalmazások például a repülési, katonai és orvosi berendezésekben.


A PCBA típusai

Mint fentebb említettük, a táblák két típusba sorolhatók: merev és rugalmas.


Merev táblák

A felhasználók túlnyomó többsége számára bevett szokás merev táblák. A magas hő hatására és nyomás alatti laminálási eljárással kialakított merev hordozó tartalmazza a tábla elrendezését. Az ilyen táblák legelterjedtebb anyaga az FR-4, de az alkalmazástól és a konkrét tervezési igényektől függően lehetőség van az anyag bizonyos jellemzőinek módosítására, kiemelésére vagy javítására..


Rugalmas táblák

Kevésbé gyakori, mint a merev táblák, rugalmas táblák jellemzően olyan anyagból készülnek, amely nagyobb elhajlást tesz lehetővé. A poliimid az ilyen táblák elterjedt anyaga, amelynek rugalmassága jóval kisebb vastagságot tesz lehetővé, mint a szabványos merev tábláké..


PCB tervezési folyamat

Mielőtt a nyomtatott áramköri lapot gyártani lehetne, meg kell tervezni. A tervezők általában CAD NYÁK-tervező eszközöket használnak ehhez, és ezt két lépésben teszik meg: sematikus rögzítés és PCB-elrendezés.. A sematikus rögzítés során diagramban hozzák létre az áramköri kapcsolatot. Alatt PCB elrendezés, megtervezik az áramköri lap fizikai elrendezését.


Sematikus rögzítés

Mielőtt elkezdené a sematikus rögzítést, a tervezőnek meg kell győződnie arról, hogy a szükséges könyvtári részekkel rendelkezik a CAD szoftverében. Ezek általában tartalmazzák a vázlatos vagy logikai szimbólumokat, az elrendezés lábnyomait, a szimulációs modelleket és a 3D PCB-kijelző lépéses modelljeit.. Miután készen állnak ezek a könyvtárak, a tervező következő lépése az áramkör logikai megjelenítése egy sematikusan.. A CAD eszköz lehetővé teszi a tervező számára, hogy a szükséges szimbólumokat elhelyezze egy sematikus lapon. Ezután összekapcsolhatják őket a szükséges áramkör kialakítása érdekében.

Kezdetben a tervező logikai szimbólumokat hoz létre elektronikus alkatrészekhez, például ellenállásokhoz, kondenzátorokhoz, induktorokhoz, csatlakozókhoz, tranzisztorokhoz és integrált áramkörökhöz.. Szerencsére a legtöbb modern CAD-szoftver már fel van szerelve kész könyvtárakkal az ilyen logikai szimbólumokhoz és lábnyomokhoz..

A tervező ezután ezeket a szimbólumokat sematikus lapokra rendezi a CAD-eszközön belül. A durva elhelyezésük után a tervező összeköti a sematikus szimbólumok érintkezőit a vezetékeket ábrázoló csatlakozási vonalakkal. Ezek a vonalak alkotják a hálókat, amelyek az elektronikus áramkörök számára egy vagy több hálócsoportot képviselnek. E folyamat során, amelyet technikailag sematikus rögzítésnek neveznek, a tervezőnek szükség szerint át kell helyeznie az alkatrészeket, hogy világos és olvasható kapcsolási rajzot hozzon létre..


Áramkör szimuláció

Ebben a szakaszban a tervező áramkör-szimulációt futtathat annak ellenőrzésére, hogy a tervezés elektromosan működik-e. Áramkör-szimulációs eszközöket használhatnak az általuk tervezett áramkörök működésének tesztelésére, mielőtt megkezdenék a tényleges hardver építését.. Ez egy fontos lépés, mivel segít a tervezőknek időt és pénzt takarítani.

Ha ez a lépés kielégítően befejeződött, a tervező létrehozhatja a kapcsolódási adatokat a sematikus eszközzel, és átviheti azokat az elrendezési eszközbe..


Tervezési szabályok beállítása

Mielőtt áttérne a következő lépésre, a tervezőknek be kell állítaniuk szoftvereiket, hogy megfeleljenek a különböző képességeknek. Ezek különböző tervezési szabályok és megszorítások, amelyek megakadályozzák két háló átfedését, miközben megtartják a meghatározott távolságot a különböző tervezési objektumok között. A PCB CAD szoftver lehetővé teszi a tervezők számára, hogy több további segédeszközt állítsanak be, például tervezőrácsokat. Ezek a segédeszközök segítenek a tervezőknek az alkatrészek megfelelő elhelyezésében, valamint a tiszta és rendezett nyomvonalak elrendezésében.


Alkatrészek elhelyezése

Miután a tervező megfelelően beállította a tervezési adatbázist, importálhatja a hálózati csatlakozási információkat a kapcsolási rajzból. Ezen információk birtokában a tervezők megkezdhetik az áramköri lap fizikai elrendezésének feladatát. Ehhez a tábla vázlatával kell kezdeni a CAD rendszerben. Ez a vázlat nem csak a tábla külső kerületéről tartalmaz információkat, hanem megjeleníti a belső lyukakat, kivágásokat és egyéb korlátozásokat is a táblán..

Az importált hálózati kapcsolat egy másik fontos információt is hoz: az áramkör egyes összetevőinek lábnyomát. A tervezőnek gondosan ellenőriznie kell az importált lábnyom információ helyességét, mert egy kisebb hiba kijavítása is nagyon sokáig tarthat..

Kezdetben a lábnyomok zavaros mintaként jelennek meg. A tervezőnek kézzel kell kibontania őket, és minden egyes lábnyomot külön kell elhelyezni a tábla körvonalán belül. Alternatív megoldásként használhatják a CAD szoftver automatikus elhelyezési funkcióját, mivel ez optimálisan pozícionálja az egyes komponenseket a körvonalon belül.. Ebben az időben az összekapcsolt hálók gumiszalagként jelennek meg, halvány vonalakként, úgynevezett patkányfészekként.

A tervezőnek most technikai tudását kell gyakorolnia az alkatrészek lábnyomainak lehető legjobb módon történő elhelyezésében. Az elhelyezésnek a legjobb teljesítményt kell nyújtania, miközben a lehető legrövidebb kapcsolatot, a legkevesebb áthallást és interferenciát, valamint a megfelelő hőelosztást kell kínálnia.. A tervezőnek meg kell keresnie a csatlakozók, kábelek és egyéb rögzítőelemek optimális elhelyezését is.

Ez a szakasz a legjobb a tervező számára a DFA vagy a Design for Assembly megfontolására – az alkatrészek elhelyezése úgy, hogy a gyártó könnyen összeállíthassa őket.. Ez magában foglalhatja az összes bipoláris alkatrész azonos irányú vagy derékszögű elhelyezését, az összes integrált áramkör azonosító érintkezőivel ugyanabban a kvadránsban, ujjteret hagyva a kézzel szerelt alkatrészek körül stb..


Alkatrészek elhelyezése

Miután a tervező megfelelően beállította a tervezési adatbázist, importálhatja a hálózati csatlakozási információkat a kapcsolási rajzból. Ezen információk birtokában a tervezők megkezdhetik az áramköri lap fizikai elrendezésének feladatát. Ehhez a tábla vázlatával kell kezdeni a CAD rendszerben. Ez a vázlat nem csak a tábla külső kerületéről tartalmaz információkat, hanem megjeleníti a belső lyukakat, kivágásokat és egyéb korlátozásokat is a táblán..

Az importált hálózati kapcsolat egy másik fontos információt is hoz: az áramkör egyes összetevőinek lábnyomát. A tervezőnek gondosan ellenőriznie kell az importált lábnyom információ helyességét, mert egy kisebb hiba kijavítása is nagyon sokáig tarthat..

Kezdetben a lábnyomok zavaros mintaként jelennek meg. A tervezőnek kézzel kell kibontania őket, és minden egyes lábnyomot külön kell elhelyezni a tábla körvonalán belül. Alternatív megoldásként használhatják a CAD szoftver automatikus elhelyezési funkcióját, mivel ez optimálisan pozícionálja az egyes komponenseket a körvonalon belül.. Ebben az időben az összekapcsolt hálók gumiszalagként jelennek meg, halvány vonalakként, úgynevezett patkányfészekként.

A tervezőnek most technikai tudását kell gyakorolnia az alkatrészek lábnyomainak lehető legjobb módon történő elhelyezésében. Az elhelyezésnek a legjobb teljesítményt kell nyújtania, miközben a lehető legrövidebb kapcsolatot, a legkevesebb áthallást és interferenciát, valamint a megfelelő hőelosztást kell kínálnia.. A tervezőnek meg kell keresnie a csatlakozók, kábelek és egyéb rögzítőelemek optimális elhelyezését is.

Ez a szakasz a legjobb a tervező számára a DFA vagy a Design for Assembly megfontolására – az alkatrészek elhelyezése úgy, hogy a gyártó könnyen összeállíthassa őket.. Ez magában foglalhatja az összes bipoláris alkatrész azonos irányú vagy derékszögű elhelyezését, az összes integrált áramkör azonosító érintkezőivel ugyanabban a kvadránsban, ujjteret hagyva a kézzel szerelt alkatrészek körül stb..


A PCB irányítása

A komponensek kielégítő elhelyezése után a tervező megkezdheti a tábla routing következő szakaszát. A tervezőnek a gumiszalagos csatlakozások patkányfészkét nyomokká és síkokká kell alakítania. A CAD-eszközök általában számos olyan funkcióval rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik a tervező számára, hogy ezt manuálisan, automatikusan vagy félautomatikusan végezze el. Ezzel jelentős időt takaríthat meg a tervező.

A tervezőnek körültekintően kell eljárnia a nyomok irányításánál. Néhány bevált gyakorlat magában foglalja a nyomok hegyes szögben történő elhajlásának megakadályozását, a hirtelen szélességi átmenetek elkerülését, a fokozatos elvékonyodást a nyomvonaltól a párnáig, a megfelelő távolság megtartását a zajos jeleket hordozó nyomok között stb..

A nagy sebességű és nagyfrekvenciás jelek további gondozást igényelhetnek a jel integritásának megőrzése érdekében. Ez magában foglalhatja a megfelelő átviteli vonali struktúrák felállítását az ezeket a jeleket hordozó nyomvonalak számára.


Visszatérési útvonal

A vezérlő- és az IO jeleken kívül jellemzően minden aktív komponensnek két alapvető csatlakozása van – a tápellátáshoz és a földelési hálózatokhoz való csatlakozás.. A legtöbb tervező elárasztott területeket és szilárd síkú rétegeket használ ezek körül az alkatrészek körül, lehetővé téve számukra, hogy hozzájuk csapódjanak és visszatérő utat képezzenek.. Ez azonban nem mindig elég, ha a táblán túl sok hasadás, kivágás vagy lyuk van. A nem megfelelő visszatérési út növelheti a zaj mértékét és ronthatja a PCB teljesítményét.


Tervezési szabályok ellenőrzése

Míg a legtöbb CAD-eszköz online tervezési szabályok ellenőrzését kínálja, nem árt lefuttatni a végső szabályok ellenőrzését. Az online tervezési ellenőrzés automatikusan megjelöl minden tervezési hibát, például a helyszűke megsértését, a koncentrikusság megsértését stb., lehetővé téve a tervező számára a javításokat.. Az utolsó szabályok ellenőrzése nemcsak alátámasztja a megállapításokat, hanem lehetővé teszi a tervező számára, hogy kijavítsa azokat a szabályokat, amelyeket véletlenül figyelmen kívül hagyott..


Selyemszita információ

A tervezőnek most be kell állítania a különféle szöveges és jelölési információkat, amelyeket a tábla hordozni fog. A gyártó ezt az információt a tábla külső rétegein szitasztja. Az információ lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy megtalálják az egyes alkatrészeket, megtalálják a tábla tételszámát, azonosítsák a szerzői jogi információkat, a gyártó személyazonosságát stb..


Végső alkotás

A fenti lépések kielégítő végrehajtása után a tervező végre elő tudja készíteni a nyomtatott áramköri terv végleges grafikáját, amelyet elküld a gyártónak a tábla elkészítésére.. A szokásos gyakorlat az, hogy a végleges grafikát szabványos formátumokban, például Gerberben állítják elő.


Következtetés

A PCB Trace Technologies Inc. szerint., a PCB tervezés, gyártás és összeszerelés folyamatai meglehetősen igényesek és pontosak. Ahhoz, hogy a táblát a specifikációinak megfelelően építsék fel, hogy az a kívánt teljesítményt nyújtsa, pontos tervezési adatokat kell megadni a gyártónak egy pontos végső műalkotás formájában..


Alapinformációk
  • Alapítás éve
    --
  • üzleti típus
    --
  • Ország / régió
    --
  • Főipar
    --
  • Fő Termékek
    --
  • Vállalati jogi személy
    --
  • Összes alkalmazottak
    --
  • Éves kimeneti érték
    --
  • Exportpiac
    --
  • Együttműködő ügyfelek
    --
Chat with Us

Küldje el a lekérdezést

Válasszon másik nyelvet
English
Suomi
dansk
čeština
български
русский
Português
한국어
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
svenska
Nederlands
lietuvių
Magyar
Gaeilgenah
Aktuális nyelv:Magyar