VR

Mi a hat népszerű laminátum | JH PCBA


A JH PCBA Engineer szerint minden nyomtatott áramköri lapnak vagy PCB-nek megvannak a saját követelményei és specifikációi. Használati feltételeik irányítják a termékfejlesztő mérnököket a PCB-k legjobb opcióinak kiválasztásában. A NYÁK-ipar különféle kategóriákra osztja a rézbevonatú laminátumokat, például:

Mechanikai merevség – Léteznek merev rézbevonatú laminátumok és rugalmas rézborítású laminátumok. Néhány példa a merev rézzel bevont laminátumokra a CEM-1 és az FR-4. A rugalmas rézbevonatú laminátum például a poliimid.


Szigetelő anyagok és szerkezet

– Vannak rézbevonatú laminátumok szerves gyantával, például CEM-3 és FR-4. Mások kerámiamagos rézbevonatú laminátumok és fémmagos rézbevonatú laminátumok.




Laminált vastagság

– Vannak vastag laminátumok, amelyek vastagsága 0.8-tól 3-ig.2 mm, és vékony, 0-nál kisebb vastagságú laminátumok.78 mm.


Megerősítő anyag

— Vannak üvegszál alapú rézbevonatú laminátumok, például FR-4 és FR-5. Léteznek rézbevonatú laminátumok papír alappal, például XPC. Más rézbevonatú laminátumok kompozit alappal, mint például CME-1 és CME-2, valamint fenol alapúak.


Szigetelő gyanták

— A rézbevonatú laminálás besorolása a PCB által használt különböző szigetelőgyantákon is alapul. Vannak poliésztergyanta alapú rézbevonatú laminátumok, epoxigyanta alapúak és cianátgyanta alapú rézbevonatú laminátumok..


Égésgátló 

– Kétféle rézbevonatú laminátum létezik, például égésgátló típusú és nem égésgátló típusú. Az UL szabványok alapján a merev rézborítású laminátumok négy különböző égésgátló fokozatúak lehetnek, például UL-94V0, UL-94V1, UL-94V2 és UL-94HB típusúak..


Hat népszerű rézbevonatú laminátum

A fenti besorolások alapján a PCB-ipar hat népszerű rézbevonatú laminátumot használ:


Réz bevonatú laminált fém alappal

A nagy hővezető képességű alumínium alapú rézbevonatú laminátumok a legelterjedtebbek a rendelkezésre álló gyanta alapú fémszigetelő típusok között. Ezek a legalkalmasabbak nagy hőleadású PCB-k gyártására. A fémalapú hőleadó hordozók leginkább hibrid integrált áramkörök, irodai automatizálás, autók, energiaellátó berendezések, nagy teljesítményű elektromos berendezések, erősáramú berendezések, energiaellátó berendezések és sok más területen hasznosak.. Legelterjedtebb alkalmazásuk a nagy teljesítményű LED termékek. Bár az alumínium a legelterjedtebb fémalap típus, vannak rézbevonatú laminátumok, amelyek rézmagot is használnak.

Az ipar az alumíniumot használja a legelterjedtebb fémalapú, rézzel bevont laminátum típusaként kiváló hőelvezető funkciója miatt.. Az egyetlen tábla általában háromrétegű felépítésű, amely egy réteg rézfólia áramkörből, egy szigetelőrétegből és végül egy fém alaprétegből áll..

A csúcskategóriás alkalmazások kétoldalas felépítésűek lehetnek, amely egy réteg rézfólia áramkörből, egy szigetelőrétegből, egy alumínium alapból, majd egy szigetelőrétegből és egy másik réteg rézfólia áramkörből áll..

Egyes alkalmazásokhoz többrétegű fém alaplapokra van szükség. Ezek jellemzően közönséges többrétegű lapokból állnak, amelyeket szigetelőrétegekkel ragasztanak alumínium alapra. Az olyan nagy teljesítményű termékek, mint a LED-lámpák, széles körben alkalmazzák a fémalapú rézbevonatú laminátumokat kiváló hőelvezetési képességük miatt.


Epoxi erősítésű üvegszálas szövet réz borítású laminátum

Az epoxigyanta erősítésű üvegszálas szövettel ellátott rézbevonatú laminátumok ragasztóanyaga epoxigyanta, erősítő anyaga pedig üvegszálas szövet. Az üvegszálas szövet jobb mechanikai tulajdonságokat, ütésállóságot, méretstabilitást és nedvességállóságot kínál, mint a papírhordozós rézborítású laminátumok..

Az epoxigyanta erősítésű üvegszálas szövet jó elektromos teljesítményt, magas üzemi hőmérsékletet biztosít, és nagyrészt nem befolyásolja a környezet. A többrétegű PCB-k gyártásához ragasztórétegre van szükség az üvegszálas szövet szubsztrátum és a belső mag rézzel bevont laminátuma között.

Az epoxigyanta erősítésű üvegszálas szövet rézbevonatú laminátum a más típusú gyantával megerősített üvegszál szövetekkel szembeni előnyei miatt népszerű a kettős és többrétegű anyagok gyártásában.  PCB-k.

A népszerű epoxigyanta erősítésű üvegszálas szövet rézbevonatú laminátumok közül a PCB-ipar az FR4-et használja a legnépszerűbb és legszélesebb körben használt anyagként.. A speciális követelményeket támasztó alkalmazásokhoz magas üvegesedési hőmérsékletű, Tg jellemzőkkel rendelkező FR4 anyagok állnak rendelkezésre. Az FR4 olcsóbb is, mint a piacon kapható legtöbb speciális anyag. Ezért az elektronikai ipar az FR4-et sokféle hasznos áramköri lap gyártására használja.

Az FR4 az égésgátló anyagok kódneve. Az FR4 olyan gyantát használ, amely égéskor önmagától kialszik. Ezért vannak más típusú tűzgátló anyagok is, amelyeket az ipar általános nyomtatott áramköri lapok gyártásához használ. Általában ezeknek a tűzgátló kompozitoknak a többsége Tera funkciós epoxigyantából, töltőanyagokból és üvegszálakból áll..

A legtöbb epoxigyanta erősítésű üvegszál szövet rézbevonatú laminátum egyedi műszaki tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a magas hőszigetelés. Ennek az az oka, hogy az üvegszálnak alacsony a hővezető képessége, különösen, ha kis átmérőjű. Alacsony térfogatsűrűsége is alkalmassá teszi hőszigetelésre, hőmegőrzésre, valamint általános szigetelésként az ipari és építőiparban..


Kompozit rézbevonatú laminált

A kompozit rézbevonatú laminátum jellemzői az epoxigyanús üvegszálas szövet és a papíralapú rézbevonatú laminátumok közé esik. Ide tartoznak a mechanikai tulajdonságai és a gyártási költség. A kompozit szubsztrátum mag szubsztrátumként pamut cellulózrostot, papírt vagy farostot, maganyagként üvegszálas papírt, felületi szubsztrátumként üvegszálas szövetet használ.. Az impregnáláshoz használt égésgátló epoxigyantával a kompozit rézbevonatú laminátumok színe általában tejfehér.

A kompozit rézborítású laminátumok tipikus példái a CEM-1 és a CEM-3. A kettő közül a CEM-3 alacsonyabb mechanikai tartóssággal rendelkezik. Az ipar az FR4 helyett a CEM-1-et és a CEM-3-at használja a kétoldalas táblákhoz az alacsonyabb költségű teljesítményük miatt.


Epoxy papír rézbevonatú laminátumok

Az epoxi papír rézbevonatú laminátumok epoxigyantát használnak ragasztóként. Az epoxi papír rézbevonatú laminátumok mechanikai és elektromos tulajdonságai valamivel jobbak, mint az FR1-é. Az epoxi papír rézbevonatú laminátum példája az FR3.


Poliimid rugalmas rézbevonatú laminátumok

A poliimid egy nagy molekulájú szerves polimer, nagyon nagy hőállósággal. A NYÁK-ipar rugalmassága és lágysága miatt széles körben használja a poliimidet rugalmas nyomtatott áramköri lapok gyártásához.. A rugalmas rézbevonatú laminátumok a legnépszerűbb hordozók a rugalmas PCB-k, a merev-flex PCB-k és a szalagos csomagolások hordozói..

A poliimid rugalmas rézbevonatú laminátumok vékonyak, könnyűek és rugalmasak. Hajlíthatóak, hajtogathatók és préselhetők, de statikus hajlításra nem. Lehetőség van háromrétegű, ragasztós és kétrétegű, ragasztó nélküli rugalmas táblákra osztani.. A poliimid rugalmas rézbevonatú laminátumok magas hőmérséklet-állóságot, jó méretstabilitást és nagyobb kötési szilárdságot mutatnak. Vékonyra tehetők a jobb gyűrődési ellenállás érdekében.


pecial gyanta üvegszálas szövet réz borítású laminátumok

A fejlett technológia változatos és szerteágazó igényeket támaszt a nyomtatott áramköri lapok gyártóival szemben. Ennek megfelelően különféle rézbevonatú laminált szubsztrátumokat készítettek sok speciális gyanta üvegszálas szövettel a jobb dielektromos tulajdonságok és a nagyobb hőállóság elérése érdekében.. A legtöbb gyártó olyan gyantákat használ, amelyek nagy hőállósággal, magas Tg-vel, alacsony vízfelvétellel, alacsony dielektromos veszteséggel és alacsony dielektromos állandóval rendelkeznek..

A speciális gyanta üvegszálas szövet rézbevonatú laminátumok kiváló megoldást jelentenek speciális alkalmazásokhoz, például RF/mikrohullámú termékekhez. Ezek a laminátumok azonban drágák.


Következtetés

A JH PCBA szerint a PCB tervezési, gyártási és összeszerelési folyamatai meglehetősen igényesek és pontosak. Ahhoz, hogy a táblát a specifikációinak megfelelően építsük fel úgy, hogy az a kívánt teljesítményt nyújtsa, pontos tervezési adatokat kell megadni a gyártónak egy pontos végső műalkotás formájában..


Alapinformációk
  • Alapítás éve
    --
  • üzleti típus
    --
  • Ország / régió
    --
  • Főipar
    --
  • Fő Termékek
    --
  • Vállalati jogi személy
    --
  • Összes alkalmazottak
    --
  • Éves kimeneti érték
    --
  • Exportpiac
    --
  • Együttműködő ügyfelek
    --
Chat with Us

Küldje el a lekérdezést

Válasszon másik nyelvet
English
Suomi
dansk
čeština
български
русский
Português
한국어
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
svenska
Nederlands
lietuvių
Magyar
Gaeilgenah
Aktuális nyelv:Magyar