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Notre lourd investissement dans la R&D produit a finalement porté ses fruits. Jinhua Technology (Shenzhen) Co., Ltd. a déployé avec succès une nouvelle série de produits, à savoir l'assemblage de réseau de grilles à billes de circuits imprimés médicaux Smt Dip Medical Pcba. Il est totalement unique à plusieurs égards, notamment son apparence, ses fonctionnalités et ses applications. Le développement de la technologie nous permet d'exploiter davantage d'avantages du produit. En raison de son utilisation pratique et de ses fonctions polyvalentes, le produit convient à un large éventail d'industries telles que PCBA. À l'avenir, Jinhua Technology (Shenzhen) Co., Ltd. s'appuiera sur de solides capacités de R&D pour mettre à jour et itérer les produits originaux, et s'efforcera de fournir aux clients des produits de meilleure qualité. De plus, l'entreprise maintiendra également le concept de service visant à améliorer les services et s'efforcera de fournir des services qui dépassent les attentes des clients.
Numéro de modèle | JH-PCBA-101 | Taper | Assemblage BGA |
Lieu d'origine | Guangdong, Chine | Marque | Jinhua |
Type de fournisseur | services d'assemblage de circuits imprimés | Épaisseur du cuivre | 1 once |
Nom du produit | réseau de grilles à billes | Mots clés | assemblage de grille à billes |
Matériel de base | FR-4/HTG150-180 FR-4/CEM-1/CEM-3/Aluminium/Rogers | MOQ | 1 PCS |
Service | Service PCBA clé en main unique | Service PCBA | Assemblage de composants DIP CMS CMS |
Application | assemblage de grille à billes médicales | Service de tests | Test de fonction TIC à rayons X AOI |
Autre service | Conception de PCBA | Norme PCB | Norme IPC-A-610 D/IPC-III |
Le Ball Grid Array (BGA) est un type important de boîtier à montage en surface utilisé dans les cartes de circuits intégrés. Les BGA sont principalement utilisés pour le montage de dispositifs hautes performances, notamment des microprocesseurs. Nous possédons une immense expérience et expertise dans la conception de packages Ball Grid Array Assembly (BGA). Équipés d'équipements de fabrication et d'inspection avancés, nous pouvons produire des circuits imprimés BGA de haute qualité avec d'excellents taux de rendement.
Étant l’un des services d’assemblage BGA les plus connus, nous sommes souvent référés à des clients qui recherchent des partenaires expérimentés pour matérialiser leurs conceptions complexes.
Capacités d’assemblage BGA de l’assemblage JINHUA :
Type de traitement : Montage en surface CMS THT/DIP enfichable/soudage manuel Traitement mixte Assemblage du produit fini
Type d'essai : Visuellement Inspection aux rayons X Inspection optique automatique AOI Test de fonctionnalité |
Équipement de production : Lignes de production CMS : 4 Lignes de production THT : 2
Machine CMS haute vitesse YAMAHA : 6 Machine d'impression de pâte à souder GKG : 4 Machine à souder par refusion Jintuo : 2 Machine à souder à la vague Nitto : 1
Lignes de soudure manuelle : 2 Lignes de tests fonctionnels : 2 Machine de pulvérisation de revêtement conforme : 1 |
Équipement d'inspection et d'essai : Zone d'intérêt : 2 Machine d'inspection BGA à rayons X : 1 SINIC-TEK SPI : 1 Machine d'inspection intelligente du premier article SMT : 1 Microscope électronique (avec fonction de mesure) : 2
Autre équipement: Machine de division automatique de PCB : 6 Lave-linge : 1 Machine de formage : 2 |
La capacité de production:
Les types de PCB peuvent être assemblés : PCB rigide, PCB flexible, PCB rigide-flexible, PCB en aluminium ; La taille du panneau PCB peut être assemblée : maximum 480X510mm ; taille minimale : 50 mm x 50 mm ; Plus petit composant : 01005, 0201,0402 BGA minimum : Pas de 0,3 mm pour PCB rigide, pas de 0,4 mm pour PCB ; Composant de pas fin : Pas de 0,3 mm Limite de hauteur du composant : 15mm Précision de l'assemblage : +/-0,025mm
Délai de mise en œuvre: Selon la quantité, de 24h à plusieurs semaines Capacité de production CMS : 200 à 300 millions de jetons/mois Capacité de production de THT : 13 millions de jetons/mois Capacité d'essai : En fonction des besoins du client et des conditions du produit |
PCB JINHUA& Assemblage complet PCBA :
Évaluations des clients
T1. De quel service disposez-vous ?
Nous pouvons vous proposer Conception de circuits imprimés, fabrication de circuits imprimés, source de composants ou de pièces, montage en surface (SMT), trou traversant (THT), hybride des deux, test fonctionnel, soudure de fils, etc. PCB à guichet unique&Service PCBA.
JINHUA Technology est une usine unique de PCB et PCBA avec plus de 13 ans’ expériences.
Q3. Que faut-il pour un devis ?
Fichier Gerber et exigences techniques (matériau, traitement de finition de surface, épaisseur du cuivre, épaisseur du panneau, etc.)
Q4. Quels formats de fichiers acceptez-vous pour la production ?
Fichiers Gerber + Fichier BOM + Fichier Centroïde (autres noms peut-être : alias Insertion, Pick-N-Place ou Données XY)
Fichiers Gerber : y compris les fichiers : cuivre (piste), masque de soudure, sérigraphie, pâte à souder, foret, fichiers de contour
Q5. Assemblez-vous du BGA ? Une exigence particulière à ce sujet ?
Oui, nous avons la capacité de gérer BGA de 0,25 mm terrain avec tests aux rayons X. Pour les BGA, il existe deux modèles avec via sur le pad et via via le pad proche connectés par une trace plus courte. Nous devons recouvrir et remplir tous les vias proches du tampon des BGA avec un masque de soudure pour garantir la qualité de la soudure. Mais pour les vias sur plot, nous devons remplir le via de résine pour garantir une bonne qualité de soudure.
Q6. Comment gérez-vous les pièces excessives et inutilisées ?
Des pièces en excès existent car nous demanderons un certain pourcentage de surplus pour les commandes consignées/en kit, ou nous en achèterons davantage dans le même but pour les commandes clé en main. Vous pouvez soit nous demander de vous renvoyer ces pièces inutilisées avec les planches chargées, soit les conserver dans nos rayons pour votre prochaine commande. Tout dépend de toi.
Q7. Quelle est votre politique de tests et comment contrôlez-vous la qualité ?
En ce qui concerne la production de PCBA, il existe une inspection optique automatisée (AOI) pour chaque lot, une inspection aux rayons X pour les pièces BGA et une inspection du premier article (FAI) avant la production de masse.
Normalement 24 heures à 48 heures après réception de la confirmation de l'évaluation de l'ingénieur interne.
Q9. QUANTITÉ MINIMALE DE COMMANDE ?
Il n'y a pas de MOQ dans la technologie Jinhua. Nous pouvons proposer un prototype, un prototype accéléré, un petit& montant moyen, service pcba de grande quantité.
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