Hvad er de seks populære laminater | JH PCBA

Isoleringsmaterialer og struktur

—Der er kobberbeklædte laminater med organiske harpikser som CEM-3 og FR-4. Andre er kobberbeklædte laminater med keramisk kerne og kobberbeklædte laminater med metalkerne.

Laminat tykkelse

—Der er tykke laminater med tykkelser på 0,8 til 3,2 mm og tynde laminater med tykkelser på mindre end 0,78 mm.

Forstærkningsmateriale

—Der er kobberbeklædte laminater med glasfiberbase, såsom FR-4 og FR-5. Der findes kobberbeklædte laminater med papirbase, såsom XPC. Andre kobberbeklædte laminater er med kompositbase, såsom CME-1 og CME-2, og phenolbase.

Isolerende harpiks

— Klassificering af kobberbeklædt laminering er også baseret på forskellige isoleringsharpikser, som PCB-brugen bruger. Der er polyesterharpiksbaserede kobberbeklædte laminater, epoxyharpiksbaserede og cyanatharpiksbaserede kobberbeklædte laminater.

Brandhæmmende 

-Der er to typer kobberbeklædte laminater, såsom flammehæmmende type og ikke flammehæmmende type. Baseret på UL-standarderne kan stive kobberbeklædte laminater være af fire forskellige flammehæmmende kvaliteter, såsom UL-94V0, UL-94V1, UL-94V2 og UL-94HB typer.

Seks populære kobberbeklædte laminater

Baseret på ovenstående klassifikationer bruger PCB-industrien seks populære kobberbeklædte laminater:

Kobberbeklædt laminat med metalbund

Aluminiumsbaserede kobberbeklædte laminater med høj varmeledningsevne er de mest almindelige blandt de tilgængelige harpiksbaserede metalisolerende typer. Disse er mest velegnede til fremstilling af PCB'er med høj varmeafledning. Metalbaserede varmeafledende substrater er for det meste nyttige i applikationer, der involverer hybride integrerede kredsløb, kontorautomation, biler, strømudstyr, højeffekt elektrisk udstyr, højstrømsudstyr, strømudstyr og mange andre områder. Deres mest udbredte anvendelse involverer højeffekt LED-produkter. Selvom aluminium er den mest almindelige type metalbase, er der kobberbeklædte laminater, der også bruger kobberkerner.

Industrien bruger aluminium som den mest almindelige type af metalbaseret kobberbeklædt laminat på grund af dets overlegne varmeafledningsfunktion. Typisk vil en enkelt plade have en tre-lags konstruktion, bestående af et lag kobberfoliekredsløb, et lag, hvis isolator, og til sidst et lag af metalbase.

Avancerede applikationer kan have en dobbeltsidet konstruktion, bestående af et lag kobberfoliekredsløb, et lag isolator, en aluminiumsbase efterfulgt af et lag isolering og endnu et lag kobberfoliekredsløb.

Nogle applikationer har brug for flerlags metalbundplader. Typisk består disse af almindelige flerlagsplader limet med isolerende lag på en aluminiumsbund. Højeffektprodukter som LED-lys gør udstrakt brug af metalbaserede kobberbeklædte laminater på grund af dets overlegne varmeafledningsevne.

Epoxyforstærket glasfiberklud kobberbeklædt laminat

Kobberbeklædte laminater med epoxyforstærket glasfiberdug har epoxyharpiks som klæbemiddel og glasfiberdug som forstærkningsmateriale. Glasfiberkluden tilbyder bedre mekaniske egenskaber, slagfasthed, dimensionsstabilitet og fugtbestandighed sammenlignet med kobberbeklædte laminater med et papirsubstrat.

Epoxyforstærket glasfiberdug giver en god elektrisk ydeevne, høj arbejdstemperatur og forbliver stort set upåvirket af miljøet. Fremstilling af flerlags PCB'er kræver et klæbende lag mellem glasfiberdugsubstratet og det kobberbeklædte laminat af den indre kerne.

På grund af dets større fordele i forhold til andre typer harpiksforstærkede glasfiberstofsubstrater, er det epoxyforstærkede glasfiberdug kobberbeklædt laminat populært til fremstilling af dobbelt- og flerlags  PCB'er.

Blandt de populære epoxyforstærkede glasfiberdug kobberbeklædte laminater bruger PCB-industrien FR4 som den mest populære og udbredte. Til applikationer med særlige krav er der FR4-materiale med høj glasovergangstemperatur med Tg-egenskaber. FR4 er også billigere end de fleste specialmaterialer, der findes på markedet. Derfor bruger den elektroniske industri FR4 til at producere mange typer nyttige printkort.

FR4 er kodenavnet for flammehæmmende materialer. FR4 bruger et harpiksmateriale, der kan selvslukke ved forbrænding. Derfor er der andre varianter af brandhæmmende materialer, som industrien bruger til fremstilling af almindeligt PCB. Typisk består de fleste af disse brandhæmmende kompositter af Tera-funktion epoxyharpikser, fyldstoffer og glasfibre.

De fleste epoxyforstærkede glasfiberdug kobberbeklædte laminater har unikke tekniske egenskaber som høj varmeisolering. Dette skyldes, at glasfiber har lav varmeledningsevne, især når det har lille diameter. Den har også lav rumvægt, hvilket gør den velegnet til brug som varmeisolering, varmekonservering og som generel isolering i industri- og byggesektoren.

Komposit kobberbeklædt laminat

Karakteristika for det kompositkobberbeklædte laminat falder mellem epoxyforstærket glasfiberdug og kobberbeklædte laminater på papirbase. Disse omfatter dets mekaniske egenskaber og produktionsomkostningerne. Kompositsubstratet bruger bomuldsmassefibre, papir eller træmassefibre som kernesubstrat, glasfiberpapir som kernemateriale og glasfiberstof som overfladesubstrat. Med flammehæmmende epoxyharpiks til imprægnering er farven på kompositkobberbeklædte laminater normalt mælkehvid.

Typiske eksempler på komposit kobberbeklædte laminater er CEM-1 og CEM-3. Af de to har CEM-3 lavere mekanisk holdbarhed. Industrien bruger CEM-1 og CEM-3 i stedet for FR4 til dobbeltsidede plader på grund af deres lavere omkostninger.

Epoxy papir kobberbeklædte laminater

De epoxypapir kobberbeklædte laminater bruger epoxyharpiks som klæbemiddel. De mekaniske og elektriske egenskaber af epoxypapir kobberbeklædte laminater er lidt bedre end FR1. Eksempel på epoxypapir kobberbeklædt laminat er FR3.

Polyimid fleksible kobberbeklædte laminater

Polyimid er en højmolekylær organisk polymer med meget høj varmebestandighed. PCB-industrien bruger polyimid i vid udstrækning til fremstilling af fleksible printplader på grund af dets fleksibilitet og blødhed. Fleksible kobberbeklædte laminater er de mest populære substrater til fleksible PCB'er, stive-flex PCB'er og substrater til tapeemballage.

Polyimid fleksible kobberbeklædte laminater er tynde, lette og fleksible. De er egnede til bøjning, foldning og krympning, men ikke statisk bøjning. Det er muligt at opdele dem i tre-lags fleksible plader med klæber, og to-lags fleksible plader uden klæber. Polyimid fleksible kobberbeklædte laminater udviser høj temperaturbestandighed, god dimensionsstabilitet og højere bindingsstyrke. De kan gøres tynde for bedre foldningsmodstand.

særlige harpiks glasfiber klud kobber beklædte laminater

Avanceret teknologi stiller forskellige og forskelligartede krav til PCB-producenter. Derfor har de produceret forskellige kobberbeklædte laminatsubstrater med mange specielle harpiksglasfiberdug for at opnå højere dielektriske egenskaber og højere varmebestandighed. De fleste producenter bruger harpikser, der udviser høj termisk modstand, høj Tg, lav vandabsorption, lavt dielektrisk tab og lav dielektrisk konstant.

Specielle harpiksglasfiberdug kobberbeklædte laminater er en fremragende løsning til specielle applikationer som RF/mikrobølgeprodukter. Disse laminater er dog dyre.

Konklusion

Ifølge JH PCBA er processerne for PCB-design, fremstilling og montering ret krævende og nøjagtige. At bygge brættet efter dets specifikationer, så det vil levere den tilsigtede ydeevne, kræver levering af præcise designdata til producenten i form af et nøjagtigt endeligt kunstværk.

• Året etableret
  --
• Forretnings type
  --
• Land / Region
  --
• Hovedindustrien.
  --
• Hovedprodukter
  --
• Enterprise Juridisk Person
  --
• Samlede medarbejdere.
  --
• Årlig output værdi.
  --
• Eksportmarked
  --
• Samarbejdede kunder
  --