Според JH PCBA Engineer, всяка печатна платка или печатна платка има свои собствени изисквания и спецификации. Условията на тяхното използване насочват инженерите по разработване на продукти при избора на най-добрите опции за печатни платки. PCB индустрията разделя медните ламинати на различни категории, като например:
Механична твърдост—Има твърди ламинати с медно покритие и гъвкави ламинати с медно покритие. Някои примери за твърди ламинати с медно покритие са CEM-1 и FR-4. Пример за гъвкав ламинат с медно покритие е полиимидът.
Изолационни материали и конструкция
— Има медни ламинати с органични смоли като CEM-3 и FR-4. Други са ламинати с медно покритие с керамична сърцевина и медни ламинати с метална сърцевина.
Дебелина на ламината
—Има дебели ламинати с дебелина от 0,8 до 3,2 mm и тънки ламинати с дебелина под 0,78 mm.
Укрепващ материал
—Има медни ламинати с основа от стъклени влакна, като FR-4 и FR-5. Има медни ламинати с хартиена основа, като XPC. Други ламинати с медно покритие са с композитна основа, като CME-1 и CME-2, и фенолна основа.
Изолационни смоли
— Класификацията на ламинирането с медно покритие също се основава на различни изолационни смоли, използвани от печатни платки. Има ламинати на базата на полиестерна смола, покрити с мед, такива на базата на епоксидна смола и ламинати на базата на цианатна смола, покрити с мед.
Забавител на горенето
—Има два вида ламинати с медно покритие, като тип, забавящ горенето и тип, който не забавя горенето. Въз основа на стандартите UL, твърдите ламинати с медно покритие могат да бъдат от четири различни степени на забавяне на горенето, като типове UL-94V0, UL-94V1, UL-94V2 и UL-94HB.
Шест популярни ламинати с медно покритие
Въз основа на горните класификации, PCB индустрията използва шест популярни ламината с медно покритие:
Ламинат с медно покритие и метална основа
Медните ламинати на базата на алуминий с висока топлопроводимост са най-разпространените сред наличните типове метална изолация на основата на смола. Те са най-подходящи за производство на печатни платки с високо разсейване на топлината. Базираните на метал разсейващи топлина субстрати са най-вече полезни в приложения, включващи хибридни интегрални схеми, автоматизация на офиси, автомобили, енергийно оборудване, електрическо оборудване с висока мощност, оборудване с висок ток, енергийно оборудване и много други области. Тяхното най-широко приложение включва LED продукти с висока мощност. Въпреки че алуминият е най-често срещаният тип метална основа, има ламинати с медно покритие, които също използват медни сърцевини.
Индустрията използва алуминий като най-разпространения тип ламинат с медно покритие на метална основа поради неговата превъзходна функция за разсейване на топлината. Обикновено една платка ще има трислойна конструкция, състояща се от слой верига от медно фолио, слой изолатор и накрая слой от метална основа.
Приложенията от висок клас могат да имат двустранна конструкция, състояща се от слой верига от медно фолио, слой изолатор, алуминиева основа, последвана от слой изолация и друг слой верига от медно фолио.
Някои приложения се нуждаят от многослойни метални основни дъски. Обикновено те се състоят от обикновени многослойни плоскости, залепени с изолационни слоеве върху алуминиева основа. Продукти с висока мощност, като LED светлини, широко използват ламинати с медно покритие на метална основа поради превъзходните им възможности за разсейване на топлината.
Епоксидно подсилен ламинат от стъклени влакна, покрит с мед
Ламинатите с медно покритие и плат от стъклени влакна, подсилен с епоксидна смола, имат епоксидна смола като лепило и плат от стъклени влакна като усилващ материал. Платът от стъклени влакна предлага по-добри механични свойства, устойчивост на удар, стабилност на размерите и устойчивост на влага в сравнение с медни ламинати с хартиен субстрат.
Платът от епоксидни подсилени стъклени влакна осигурява добра електрическа ефективност, висока работна температура и остава до голяма степен незасегнат от околната среда. Производството на многослойни печатни платки изисква адхезивен слой между платнената основа от стъклени влакна и покрития с мед ламинат на вътрешното ядро.
Поради по-големите си предимства пред други видове подсилени със смола тъкани от стъклени влакна, епоксидно подсиленият стъклен плат с медно покритие е популярен за производство на двуслойни и многопластови ПХБ.
Сред популярните ламинати, подсилени с епоксидни стъклени влакна, покрити с мед, индустрията за печатни платки използва FR4 като най-популярния и широко използван. За приложения със специални изисквания има материал FR4 с висока температура на встъкляване на Tg характеристики. FR4 също е по-евтин от повечето специални материали, налични на пазара. Следователно електронната индустрия използва FR4 за производството на много видове полезни платки.
FR4 е кодовото наименование за материали, забавящи горенето. FR4 използва смола, която може да се самозагаси при изгаряне. Поради това има други разновидности на огнезащитни материали, които индустрията използва за производството на общи печатни платки. Обикновено повечето от тези огнезащитни композити се състоят от епоксидни смоли с функция Tera, пълнители и стъклени влакна.
Повечето подсилени с епоксидни стъклени влакна ламинати с медно покритие имат уникални технически свойства като висока топлоизолация. Това е така, защото стъклените влакна имат ниска топлопроводимост, особено когато са с малък диаметър. Освен това има ниска насипна плътност, което го прави подходящ за използване като топлоизолация, запазване на топлината и като обща изолация в индустриалния и строителния сектор.
Композитен ламинат с медно покритие
Характеристиките на композитния ламинат с медно покритие попадат между епоксидно подсилен плат от стъклени влакна и ламинати с медно покритие на хартиена основа. Те включват неговите механични свойства и разходите за производство. Композитният субстрат използва влакна от памучна маса, хартия или влакна от дървесна маса като основен субстрат, хартия от стъклени влакна като основен материал и плат от стъклени влакна като повърхностен субстрат. Със забавяща горенето епоксидна смола за импрегниране, цветът на композитните медни ламинати обикновено е млечнобял.
Типични примери за композитни ламинати с медно покритие са CEM-1 и CEM-3. От двете, CEM-3 има по-ниска механична издръжливост. Индустрията използва CEM-1 и CEM-3 вместо FR4 за двустранни платки поради по-ниската им цена.
Епоксидна хартия, покрити с мед ламинати
Епоксидните хартиени медни ламинати използват епоксидна смола като лепило. Механичните и електрическите свойства на епоксидните хартиени медни ламинати са малко по-добри от тези на FR1. Пример за епоксидна хартия с медно покритие е FR3.
Полиимидни гъвкави медни ламинати
Полиимидът е високомолекулен органичен полимер с много висока устойчивост на топлина. Производството на печатни платки използва широко полиимид за производство на гъвкави печатни платки поради неговата гъвкавост и мекота. Гъвкавите медни ламинати са най-популярните субстрати за гъвкави печатни платки, твърди и гъвкави печатни платки и субстрати за опаковки с ленти.
Гъвкавите полиимидни ламинати с медно покритие са тънки, леки и гъвкави. Те са податливи на огъване, сгъване и кримпване, но не и на статично огъване. Възможно е да се разделят на трислойни гъвкави плоскости с лепило и двуслойни гъвкави плоскости без лепило. Полиимидните гъвкави ламинати с медно покритие показват устойчивост на висока температура, добра стабилност на размерите и по-висока якост на свързване. Те могат да бъдат направени тънки за по-добра устойчивост на сгъване.
специални ламинати от стъклени влакна от смола, облечени с мед
Усъвършенстваните технологии предявяват различни и разнообразни изисквания към производителите на печатни платки. Съответно, те са произвели различни ламинатни субстрати с медно покритие с много специална смола от стъклени влакна за постигане на по-високи диелектрични свойства и по-висока устойчивост на топлина. Повечето производители използват смоли, които показват висока термична устойчивост, висока Tg, ниска водопоглъщаемост, ниска диелектрична загуба и ниска диелектрична константа.
Ламинатите със специална смола и стъклени влакна, покрити с мед, са отлично решение за специални приложения като радиочестотни/микровълнови продукти. Тези ламинати обаче са скъпи.
Заключение
Според JH PCBA процесите на проектиране, производство и монтаж на печатни платки са доста взискателни и точни. За да се изгради платката според нейните спецификации, така че да осигури желаната производителност, е необходимо да се доставят прецизни данни за дизайна на производителя под формата на точно окончателно произведение на изкуството.
Copyright © 2024 Jinghua Technology (Shenzhen) Co., Ltd. All Rights Reserved. Privacy Policy